Тумбочка для инструментов
Что-то тут давно ничего про мебель не было. Постараюсь исправить это досадное недоразумение…
Захотелось мне как-то тумбочку для хранения инструментов. С выдвижными ящичками разной глубины, чтобы каждый инструмент нашёл в них своё место. А не как в обычных ящиках письменного стола и т.п. — всё или навалено толстым-толстым слоем, или размазано по дну, а бОльшая часть объёма ящика не используется. Сказано — сделано:
А как это сделано — под катом.
Я тут уже говорил о своей любви к фанере, но повторюсь — фанера есть хорошо, и ни на какие модные ДВП, ДСП и прочие МДФ я её не променяю. Поэтому были закуплены четыре листа фанеры (4, 8, 8 и 12 мм) и безжалостно распилены на мелкие кусочки:
Ящики сделаны из 8 мм фанеры, корпус тумбочки и фасады — из 12 мм, облицовка и задняя стенка — из 4 мм. Для дна ящиков можно было бы и 6 мм фанеру использовать, 8 — это с хорошим запасом.
Собирается это всё на клее и гвоздях примерно так:
Вот ящики уже собраны, и выглядят как новостройка на фоне сараев:
Корпус собирается аналогично, но ещё и на саморезах:
Вот фасады приклеены, направляющие прикручены, ящики установлены:
Фасады сделаны с запасом по ширине, поэтому лишнее надо сошлифовать:
И тут же их лицевые поверхности были одновременно прошлифованы. Чтобы ничего не выпирало.
Направляющие прикручены к ящикам винтами М4, отверстие я сверлил такое же, как под нарезание резьбы метчиком — 3.3 мм. Винты хорошо вкрутились, плотненько. Вторые части направляющих прикручены к корпусу клопами.
Облицована тумбочка фанерой 4 мм в следующем порядке: зад, бока, верх и низ.
Углы получились вот такими:
Ну и готовое изделие с разных сторон:
Ящики выдвигаются чуть более, чем полностью:
Лакировалось всё это дело матовым яхтным лаком. Кистью. Ящики внутри — в 3 слоя, снаружи — в 2, корпус внутри — в 2, снаружи — в 5, фасады — 7 или 8.
Клей — ПВА Момент. Лучше использовать традиционный, белого цвета. Момент Столяр (желтоватый) слишком быстро схватывается, им очень тяжело клеить большие поверхности.
Использовался следующий инструмент: ручная циркулярка, электролобзик, шуруповёрт, эксцентриковая шлифмашина, ленточная шлифмашина и всякая мелочь типа молотков и напильников.
ТТХ изделия:
Ширина — 560 мм
Высота — 780 мм
Глубина — 420 мм
Масса — не менее 30 кг
Количество ящиков — 8
Глубина ящиков — 37, 87 и 157 мм
Внутренние размеры ящиков — 364 х 484 мм
Бюджет:
Фанера — 2100 (при этом осталось примерно по половине листа каждого вида, т.е. можно считать, что 1500)
Направляющие — 1400
Ручки — 1200
Колёса — 1100
Лак — 320 (ушло полбанки, так что 160)
Удовольствие от процесса и радость от полученного результата — бесценны :)
Копирайт сообщества на фотографиях прошу считать недействительным. Все фотографии могут быть использованы произвольным образом.
Захотелось мне как-то тумбочку для хранения инструментов. С выдвижными ящичками разной глубины, чтобы каждый инструмент нашёл в них своё место. А не как в обычных ящиках письменного стола и т.п. — всё или навалено толстым-толстым слоем, или размазано по дну, а бОльшая часть объёма ящика не используется. Сказано — сделано:
А как это сделано — под катом.
Я тут уже говорил о своей любви к фанере, но повторюсь — фанера есть хорошо, и ни на какие модные ДВП, ДСП и прочие МДФ я её не променяю. Поэтому были закуплены четыре листа фанеры (4, 8, 8 и 12 мм) и безжалостно распилены на мелкие кусочки:
Ящики сделаны из 8 мм фанеры, корпус тумбочки и фасады — из 12 мм, облицовка и задняя стенка — из 4 мм. Для дна ящиков можно было бы и 6 мм фанеру использовать, 8 — это с хорошим запасом.
Собирается это всё на клее и гвоздях примерно так:
Вот ящики уже собраны, и выглядят как новостройка на фоне сараев:
Корпус собирается аналогично, но ещё и на саморезах:
Вот фасады приклеены, направляющие прикручены, ящики установлены:
Фасады сделаны с запасом по ширине, поэтому лишнее надо сошлифовать:
И тут же их лицевые поверхности были одновременно прошлифованы. Чтобы ничего не выпирало.
Направляющие прикручены к ящикам винтами М4, отверстие я сверлил такое же, как под нарезание резьбы метчиком — 3.3 мм. Винты хорошо вкрутились, плотненько. Вторые части направляющих прикручены к корпусу клопами.
Облицована тумбочка фанерой 4 мм в следующем порядке: зад, бока, верх и низ.
Углы получились вот такими:
Ну и готовое изделие с разных сторон:
Ящики выдвигаются чуть более, чем полностью:
Лакировалось всё это дело матовым яхтным лаком. Кистью. Ящики внутри — в 3 слоя, снаружи — в 2, корпус внутри — в 2, снаружи — в 5, фасады — 7 или 8.
Клей — ПВА Момент. Лучше использовать традиционный, белого цвета. Момент Столяр (желтоватый) слишком быстро схватывается, им очень тяжело клеить большие поверхности.
Использовался следующий инструмент: ручная циркулярка, электролобзик, шуруповёрт, эксцентриковая шлифмашина, ленточная шлифмашина и всякая мелочь типа молотков и напильников.
ТТХ изделия:
Ширина — 560 мм
Высота — 780 мм
Глубина — 420 мм
Масса — не менее 30 кг
Количество ящиков — 8
Глубина ящиков — 37, 87 и 157 мм
Внутренние размеры ящиков — 364 х 484 мм
Бюджет:
Фанера — 2100 (при этом осталось примерно по половине листа каждого вида, т.е. можно считать, что 1500)
Направляющие — 1400
Ручки — 1200
Колёса — 1100
Лак — 320 (ушло полбанки, так что 160)
Удовольствие от процесса и радость от полученного результата — бесценны :)
Копирайт сообщества на фотографиях прошу считать недействительным. Все фотографии могут быть использованы произвольным образом.
19 комментариев
Ох, КРУТАЯ ШТУКА!!! У меня даже появилась мысль себе такой заказать у тебя, но пока не знаю, куда он мне нужен! =) Респектище!!! Очень круто!!!
ЗЫ. Обдумываю идею пенала для гребёнок. У меня есть остатки фанеры на 6 мм, вот из неё скручу, чобы гребёнки хранить удобно было. Или термоусадку например.
Да, забыл упомянуть. У тумбочки есть небольшой баг: если выдвинуть бОльшую часть ящиков она опрокидывается :)
У меня вопрос, как делался угол? Без фрезера это же неимоверный геммор. +500 к терпению.
Вот про этот баг я и подумал, когда просматривал фотки и дошел до той, где ящички красиво выдвинуты. ;) Вот интересно, в металлических ящиках для инструментов эту проблему как-нибудь решают, или у них тоже опрокидывается? В принципе, если нижний ящик загрузить, чем потяжелее…
Проблема опрокидывания решается просто — не надо полностью выдвигать слишком много ящиков одновременно. А можно поставить на тумбочку что-нибудь тяжёлое. Например, наковальню 95 кг. Использованные колёсики, говорят, до 50 кг на каждое рассчитаны.
Сейчас обустраиваю мастерскую и буду собирать Paulk Workbench и Mitter saw station на базе верстака Полка (можно погуглить, вылезет сразу). До ящичков еще не дошел, но в планах будут. Больше склоняюсь к простой кромочной фрезе и прямому соединению, поэтому и восхищаюсь терпением! )))
Сколько в постах на блоге пробегало «Я не хотел программировать, но заказчик подсунул ПЛК и я решил побаловаться» =))
А удобно ли отвёртки доставать, когда они так плотно лежат? =)
В старом столе еще хуже было с плотностью инструмента- тут хоть ящики неглубие и достаточно крупные, чтобы было 1, максимум 2 слоя инструмента. А тумбе от стола, который переехал к соседу ящики были не сильно большие, но глубокие и там творился реальный ад)))
А так- часть инструмента потом еще по систейнерам раскидается. Надо бы под редкоюзаемый и старый инструмент отдельный систейнер отвести.
Вот не знаю, вырезать из вспененного полиэтилена ложементы или же нет? Так-то изначально тумбочку расчитывал, чтобы в каждый ящик можно было ровно по два ложемента для систейнеров кидать, чтобы если нужно было- инструмент тупо ложементами перекладывался в систейнеры и ехал на объект. И наоборот- инструмент часто нужен дома- из систейнера извлек ложементы и положил в тумбочку.
Блин, про плк, спасибо что напомнил, надо бы до бекхоффовского плк наконец добраться))) А точнее надо прикупить ведро релюшек и колодок на дин рейку и начать наконец ваять полоумный дом))))))
Ложементы для систейнеров? Или для каждого инструмента отдельно? Если для инструмента — то хз, а для систейнеров (чтобы не ездили тудаю-сюда) — я за.
Ага, ага! И потом сюда надо написать о том, как оно в монтаже!
По ложементам- в ближайшее время в систейнеры точно нарежу ложементы под инструмент, который там сейчас хранится- пока у меня все систейнеры под электроинструмент расчитаны- под фрезер, под погружную пилу, под шлифмашину, под перф и прочий электроинструмент. Там ложементы однозначно нужны, т.к весь электроинструмент тяжелый и имеет кучу металлических частей.
По ручнику пока не решил в итоге что делать- на объекты давно никуда не ездил, поэтому отдельные систейнеры под ручник пока не закупал. А в ящики тумбы хочу ложементы вырезать под хранящийся ручник. Но надо думать как лучше всю гору ручника разложить по ящикам:)) А то каждую неделю перенарезать кучу вспененного полиэтилена- так себе затея:))) В принципе видел несколько решений по ложементам для ручника, надо подумать какое в итоге предпочесть.
Я вот сейчас не знаю в какую сторону податься- то ли заняться сборкой щитов для частников, то ли деревяшками заняться. На B2B рынок поработал в области щитов, не особо мне это дело зашло, как и офисный образ жизни, брр.