Пресс для отверстий в щитах
Всем привет. Решил поделится своим опытом работы с очень полезным инструментом ПМЛ-60
В своей работе мы часто сталкиваемся с необходимостью сделать отверстия в корпусе металлического щита, для различных целей.Для установки гермовводов и разных кнопок, переключателей и т.п.
Раньше мы использовали коронки из биметалла и конусные сверла.
Но это очень не удобно если нужно сделать не один десяток отверстий, да и качество страдает… При сверлении коронкой, отверстие получается не совсем ровное и от перегрева подгорает краска. Конусным сверлом конечно получше выходит, но для отверстий больше 20 мм не удобно, начинает закусывать край отверстия и ОЧЕНЬ шумно. После такой работы в течении нескольких часов голова начинает звенеть самостоятельно.
После приобретения пресса,жизнь работа начала налаживаться.
Итак в комплект входит ключ трещотка, две шпильки с подшипниками и шесть матриц разного диаметра.
Итак расскажу вкратце как им пользоваться. Для начала сверлим отверстие 10 мм, вставляем шпильку и накручиваем матрицу 22,5 мм. С помощью ключа продавливаем отверстие.
Вот и все отверстие готово. Качество просечки отличное и дополнительная обработка не нужна. Если нужно отверстие больше, то меняем шпильку и матрицу. В комплекте матрицы таких размеров 28,5/34,6/43,2/49,6/61,5. Эти размеры подходят для установки гермовводов всех размеров которые мы используем.
Вот пример использования пресса в работе.
И про финансы, этот пресс обошелся нам около 7000 руб, доступная цена за очень нужную вещь. Поломать его практически невозможно, главное периодически смазывать маслом подшипник и резьбу шпильки. Мои коллеги приобрели аналогичный комплект с гидравлическим приводом, но я считаю что гидравлика это слабое место и может подвести. Так что рекомендую к использованию, особенно если понадобиться собрать вот такой щит.
В своей работе мы часто сталкиваемся с необходимостью сделать отверстия в корпусе металлического щита, для различных целей.Для установки гермовводов и разных кнопок, переключателей и т.п.
Раньше мы использовали коронки из биметалла и конусные сверла.
Но это очень не удобно если нужно сделать не один десяток отверстий, да и качество страдает… При сверлении коронкой, отверстие получается не совсем ровное и от перегрева подгорает краска. Конусным сверлом конечно получше выходит, но для отверстий больше 20 мм не удобно, начинает закусывать край отверстия и ОЧЕНЬ шумно. После такой работы в течении нескольких часов голова начинает звенеть самостоятельно.После приобретения пресса,
Итак в комплект входит ключ трещотка, две шпильки с подшипниками и шесть матриц разного диаметра.
Итак расскажу вкратце как им пользоваться. Для начала сверлим отверстие 10 мм, вставляем шпильку и накручиваем матрицу 22,5 мм. С помощью ключа продавливаем отверстие.
Вот и все отверстие готово. Качество просечки отличное и дополнительная обработка не нужна. Если нужно отверстие больше, то меняем шпильку и матрицу. В комплекте матрицы таких размеров 28,5/34,6/43,2/49,6/61,5. Эти размеры подходят для установки гермовводов всех размеров которые мы используем.
Вот пример использования пресса в работе.
И про финансы, этот пресс обошелся нам около 7000 руб, доступная цена за очень нужную вещь. Поломать его практически невозможно, главное периодически смазывать маслом подшипник и резьбу шпильки. Мои коллеги приобрели аналогичный комплект с гидравлическим приводом, но я считаю что гидравлика это слабое место и может подвести. Так что рекомендую к использованию, особенно если понадобиться собрать вот такой щит.
37 комментариев
Когда увидел впервые, был очень впечатлён!
Брал за такую же цену.
remitek.ru/goods.php?id=122
Доволен аки слон.
А потом уже до пресса дозрею.
ru.aliexpress.com/item/3Pcs-lot-HSS-Steel-Large-Step-Cone-Titanium-Coated-Metal-Drill-Bit-Cut-Tool-Set-Hole/32493238624.html
Как приедет — можешь взять поиграться. ;)
Меня только напрягает, почему там везде сверлить надо десяткой. Ведь ею тоже хрен ровно просверлишь — края будет закусывать.
Изврат — это когда зубилом! Ставишь рубящую кромку под 45 градусов к поверхности (один угол кромки ниже другого) и давай его кувалдочкой накернивать! У меня дед так верхнее дно бочки прорубал когда кроме молотков, зубил и напильников никаких инструментов в магазинах не было. Это сейчас избаловались — лобзики, дремели…
У меня год назад пристройка к бане перекосилась и язычок замка дверная рама закусила. Необходимо было быстро увеличить длину прямоугольного отверстия в ответной планке замка. Электролобзик не подходил, ибо у него ход полотна больше глубины отверстия. Напильником с амплитудой 15 мм тоже не вариант 2 часа пиликать по стали толщиной 2 мм. 4 удара зубилом решили проблему. Дальше я подрубленный кусок металла просто загнул внутрь рамы. 10 минут соображал, как сделать, 10 секунд делал.
Ещё можно обычное сверло заточить как для дерева — у него угол схождения режущих кромок не 120 градусов как для металла, а 90 и менее чтоб самоцентрировалось в сквозном отверстии.
К тому же можно режущую кромку заточить не вдоль витка сверла, а в плоскости оси свела чтобы сверло не утаскивало в отверстие в конце сверления.
Но все эти проблемы полностью исчезают, когда берёшь конусное сверло — оно идеально самоцентрируется за счёт того, что режущая кромка продолжается ровным сектором окружности в 120-150 градусов в отличие от обычного сверла по металлу, у которого поверхность опирания на засверливаемый материал минимизирована для уменьшения трения и нагрева.
Им же удобно и в профилях ГКЛ под коммуникации отверстия клепать! Я на канализацию D40 как-то, пол дня потратил чтобы пройти 6 профилей.
Также пробовал сверлить 4 мм сталь — тоже вполне неплохо идёт.
Сам облизываюсь на гидравлику но очень редко ставлю эти вводы. Искал на 5-6 дырок в аренду но в городе просто нет таких прессов. В электросетях спрашивал.
Коронка это просто жесть.
Кстати как у него с центровкой? Чтобы симметрию соблюдать, сдвиги есть или всё точно?