Как я строил дом. Фундамент. Дело. Часть2
И так, в предыдущем посте я остановился на том, что подготовил утрамбованную подушку под плиту.Настало время ставить опалубку, завозить арматуру и прочие плюшки.
Для опалубки я решил заморочиться — сделать щиты для опалубки. Заехал как-то в леруа купил 6 листов фанеры толщиной 21 мм (размеры листа 1525*1525) за цену около 3500 руб + 250 там же отдал за распил. Распил делал на полосы по 35 см. — из расчета 10 см xps + 25 см сама плита фундамента. Закупил также брусок 50*50 и ведро саморезов.
Ну и собственно начал мастерить.
Пару дней перед работой заезжал к себе на квартиру, где есть балкон — там брусок слегка проходил рубанком и распиливал под нужную длину. В квартире уже собирал в готовый щит. Ушло где-то дня четыре по 3-4 часа в день.
Часть фанеры и бруска отвёз просто так на участок — т.к. на углах уже собирал щиты по месту.
Далее нужно было закупить арматуру и утеплитель для плиты.
Вроде дело плёвое, но не обошлось без подстав. Решил арматуру заказать через бетонозавод Конкрит — на котором хотел заказывать миксеры. Внёс предоплату представителю завода, т.к. арматуру должны были порезать. Получил адрес базы откуда забирать — ул. Возрождения д.34 (недалеко от метро Кировский завод). Договорился о времени самовывоза, договорился с водителем манипулятора. Приехали чуть заранее, чтобы быть первыми и не встрять в очередь на погрузку (я то думал, что лучше я на пол-часа раньше приеду и быстро загружусь, чем буду два часа стоять на погрузку). В назначенные 9 часов на базе появился только охранник, который сказал, что скоро все должны подтянуться. Через час приехал первый хмырь — сказал, что вообще не в курсе кто и чего должен грузить. Еще минут через 40 подъехал очередной гопник, который сказал, что нихрена мне арматуру не порезали, т.к. у них сломался кран на базе. В итоге нам пришлось нашим же манипулятором вытягивать пучок арматуры из штабелей, и потом полу-бухие работяги половину резали болгаркой, половину плазмой вроде.
В общем приехав к 8:30 мы только в 11:40 оттуда уехали. При том, что у меня была договорённость с манипулятором только на 4 часа аренды + 1 час на подачу. А мне надо было еще заехать на базу за утеплителем и довезти всё до посёлка. Менеджер от Конкрита хоть и отвечал на мои звонки но ничерта решить проблему не мог, на все мои претензии — почему с вечера не проконтролировал, что арматура порезана — невнятно мычал как первоклассник. В общем Конкрит попал в мой личный чёрный список, и бетон я там заказывать не стал. Говнобаза на возрождения 34 — абсолютно симметрично в ЧС — сборище полу-бухих гопарей.
Далее проблем особо не было — спокойно загрузились утеплителем и поехали в посёлок. Водиле пришлось заплатить за 1,5 часа сверху.
В ближайшие выходные после разгрузки приступил к укладке ЭППС на подготовленную подушку и установке опалубки. Плиты ЭППС в незначительном количество приходилось подрезать. Обычный строительно/концелярский нож с этим плохо справлялся, т.к. не хватало длины, да и лезвие сильно гнулось — кромка получалась изогнутая. В итоге стал резать длинным кухонным ножом.
Сразу стал ставить щиты и укреплять их упорами в забитые колья из того же бруса 50*50
Щиты между собой дополнительно соединил резьбовыми шпильками. Не уверен, что будет видно на кропнутых фото
После установки опалубки я внутри проклеил все стыки между плитами ЭППС, чтобы сквозь них не уходило цементное молочко при заливке фундамента.
Частично выставил располовиненные плиты ЭППС по торцам будущего фундамента.
Расставил подставки под арматуру — стульчики, чтобы задать необходимый защитный слой бетона перед арматурной сеткой. Поскольку плиты ЭППС служат по сути и гидробарьером — можно ограничиться защитным слоем в 20-25 мм.
Подставки выставлял на каждый продольный хлыст арматуры с шагом приблизительно 1,2-1,5 м. Расстояние между продольными хлыстами 200 мм, в соответствии с заданной ячейкой арматурного каркаса 200*200мм.
Далее начал укладывать поперечные хлысты.
Вязать решил арматуру своеобразным способом — и не крючком, и не вязальным пистолетом. Увидел данный способ на просторах интернета — приглянулось. В общем в обычный шуруповёрт вставил вместо биты имбусовый ключ шестигранник
Получалось довольно шустро, главное приноровиться, чтобы большим усилием шуруповёрта не обламывало концы вязальной проволоки.
Перед вязкой второго слоя были сделаны усиления в арматурном каркасе нижнего слоя — под несущей стеной(уложил перпендикулярно стене полуторометровые хлысты, таким образом, что в районе стены армирование вышло с ячейкой 100*200 мм). Также я в одной профильной конторе в СПБ заказал арматурные заготовки — «лягушки», чтобы задать нужное расстояние между первой и второй арматурной сеткой (кому надо — гуглите в интернете гибку арматуры — почти в первой строчке должны быть). У них в целом много всяких плюшек для монолитных работ, и ценник не сильно кусается(но кусается).
Вывод под канализацию обернул в теплоизоляцию для труб. Труба для внешней канализации у меня заканчивается внутри плиты, и в неё вставлен двойник для внутренней канализации с отводом на 45 градусов. Гильзы для водобровода от скважины и прочих коммуникаций тоже обернул в изоляцию.
Такая «шуба» из изоляции позволит после заливки без проблем извлечь внешние и внутренние трубы, если вдруг потребуется замена (правда для замены внешней трубы, кроме прочего, еще придётся рыть траншею под дом), а также скомпенсирует незначительные подвижки плиты при усадке.
После того, как арматурный каркас был готов, я решил проверить уровень опалубки и положение верхнего слоя арматуры относительно — оказалось, что относительно края уровня опалубки арматура находится ниже в среднем на 2-2,5 см, но был и участок, где было всего 1,5 см. Меня это напрягло, т.к. в случае кривизны рук подсобников можно получить «линзу» бетона как раз в этом месте, и получится что арматура будет практически без защитного слоя(а по нормативам, если считать упрощенно, толщина слоя должна ровняться или быть больше двух диаметров арматуры).
В общем принял решение — набить дюймовку по периметру опалубки.
Когда в конечном итоге всё было перепроверено, перемерено, я заказал 18 кубов бетона, взял в аренду… кхм… вибратор. И в назначенный срок пригнал бригаду камрадов из солнечного Узбекистана.
Как итог получили следующий результат
На следующий день приехал полить бетон водой, т.к. стояла жара, чтобы не пересох — он уже схватился намертво и был белёсый(по заверению знакомых проф. строителей — белёсый цвет это показатель высокого качества бетона)
Через неделю снял опалубку
Ещё через неделю сгрузил на фундамент пять паллетов с кирпичом для цоколя.
Для опалубки я решил заморочиться — сделать щиты для опалубки. Заехал как-то в леруа купил 6 листов фанеры толщиной 21 мм (размеры листа 1525*1525) за цену около 3500 руб + 250 там же отдал за распил. Распил делал на полосы по 35 см. — из расчета 10 см xps + 25 см сама плита фундамента. Закупил также брусок 50*50 и ведро саморезов.
Ну и собственно начал мастерить.
Пару дней перед работой заезжал к себе на квартиру, где есть балкон — там брусок слегка проходил рубанком и распиливал под нужную длину. В квартире уже собирал в готовый щит. Ушло где-то дня четыре по 3-4 часа в день.
Часть фанеры и бруска отвёз просто так на участок — т.к. на углах уже собирал щиты по месту.
Далее нужно было закупить арматуру и утеплитель для плиты.
Вроде дело плёвое, но не обошлось без подстав. Решил арматуру заказать через бетонозавод Конкрит — на котором хотел заказывать миксеры. Внёс предоплату представителю завода, т.к. арматуру должны были порезать. Получил адрес базы откуда забирать — ул. Возрождения д.34 (недалеко от метро Кировский завод). Договорился о времени самовывоза, договорился с водителем манипулятора. Приехали чуть заранее, чтобы быть первыми и не встрять в очередь на погрузку (я то думал, что лучше я на пол-часа раньше приеду и быстро загружусь, чем буду два часа стоять на погрузку). В назначенные 9 часов на базе появился только охранник, который сказал, что скоро все должны подтянуться. Через час приехал первый хмырь — сказал, что вообще не в курсе кто и чего должен грузить. Еще минут через 40 подъехал очередной гопник, который сказал, что нихрена мне арматуру не порезали, т.к. у них сломался кран на базе. В итоге нам пришлось нашим же манипулятором вытягивать пучок арматуры из штабелей, и потом полу-бухие работяги половину резали болгаркой, половину плазмой вроде.
В общем приехав к 8:30 мы только в 11:40 оттуда уехали. При том, что у меня была договорённость с манипулятором только на 4 часа аренды + 1 час на подачу. А мне надо было еще заехать на базу за утеплителем и довезти всё до посёлка. Менеджер от Конкрита хоть и отвечал на мои звонки но ничерта решить проблему не мог, на все мои претензии — почему с вечера не проконтролировал, что арматура порезана — невнятно мычал как первоклассник. В общем Конкрит попал в мой личный чёрный список, и бетон я там заказывать не стал. Говнобаза на возрождения 34 — абсолютно симметрично в ЧС — сборище полу-бухих гопарей.
Далее проблем особо не было — спокойно загрузились утеплителем и поехали в посёлок. Водиле пришлось заплатить за 1,5 часа сверху.
В ближайшие выходные после разгрузки приступил к укладке ЭППС на подготовленную подушку и установке опалубки. Плиты ЭППС в незначительном количество приходилось подрезать. Обычный строительно/концелярский нож с этим плохо справлялся, т.к. не хватало длины, да и лезвие сильно гнулось — кромка получалась изогнутая. В итоге стал резать длинным кухонным ножом.
Сразу стал ставить щиты и укреплять их упорами в забитые колья из того же бруса 50*50
Щиты между собой дополнительно соединил резьбовыми шпильками. Не уверен, что будет видно на кропнутых фото
После установки опалубки я внутри проклеил все стыки между плитами ЭППС, чтобы сквозь них не уходило цементное молочко при заливке фундамента.
Частично выставил располовиненные плиты ЭППС по торцам будущего фундамента.
Расставил подставки под арматуру — стульчики, чтобы задать необходимый защитный слой бетона перед арматурной сеткой. Поскольку плиты ЭППС служат по сути и гидробарьером — можно ограничиться защитным слоем в 20-25 мм.
Подставки выставлял на каждый продольный хлыст арматуры с шагом приблизительно 1,2-1,5 м. Расстояние между продольными хлыстами 200 мм, в соответствии с заданной ячейкой арматурного каркаса 200*200мм.
Далее начал укладывать поперечные хлысты.
Вязать решил арматуру своеобразным способом — и не крючком, и не вязальным пистолетом. Увидел данный способ на просторах интернета — приглянулось. В общем в обычный шуруповёрт вставил вместо биты имбусовый ключ шестигранник
Получалось довольно шустро, главное приноровиться, чтобы большим усилием шуруповёрта не обламывало концы вязальной проволоки.
Перед вязкой второго слоя были сделаны усиления в арматурном каркасе нижнего слоя — под несущей стеной(уложил перпендикулярно стене полуторометровые хлысты, таким образом, что в районе стены армирование вышло с ячейкой 100*200 мм). Также я в одной профильной конторе в СПБ заказал арматурные заготовки — «лягушки», чтобы задать нужное расстояние между первой и второй арматурной сеткой (кому надо — гуглите в интернете гибку арматуры — почти в первой строчке должны быть). У них в целом много всяких плюшек для монолитных работ, и ценник не сильно кусается(но кусается).
Вывод под канализацию обернул в теплоизоляцию для труб. Труба для внешней канализации у меня заканчивается внутри плиты, и в неё вставлен двойник для внутренней канализации с отводом на 45 градусов. Гильзы для водобровода от скважины и прочих коммуникаций тоже обернул в изоляцию.
Такая «шуба» из изоляции позволит после заливки без проблем извлечь внешние и внутренние трубы, если вдруг потребуется замена (правда для замены внешней трубы, кроме прочего, еще придётся рыть траншею под дом), а также скомпенсирует незначительные подвижки плиты при усадке.
После того, как арматурный каркас был готов, я решил проверить уровень опалубки и положение верхнего слоя арматуры относительно — оказалось, что относительно края уровня опалубки арматура находится ниже в среднем на 2-2,5 см, но был и участок, где было всего 1,5 см. Меня это напрягло, т.к. в случае кривизны рук подсобников можно получить «линзу» бетона как раз в этом месте, и получится что арматура будет практически без защитного слоя(а по нормативам, если считать упрощенно, толщина слоя должна ровняться или быть больше двух диаметров арматуры).
В общем принял решение — набить дюймовку по периметру опалубки.
Когда в конечном итоге всё было перепроверено, перемерено, я заказал 18 кубов бетона, взял в аренду… кхм… вибратор. И в назначенный срок пригнал бригаду камрадов из солнечного Узбекистана.
Как итог получили следующий результат
На следующий день приехал полить бетон водой, т.к. стояла жара, чтобы не пересох — он уже схватился намертво и был белёсый(по заверению знакомых проф. строителей — белёсый цвет это показатель высокого качества бетона)
Через неделю снял опалубку
Ещё через неделю сгрузил на фундамент пять паллетов с кирпичом для цоколя.
20 комментариев
Так что слежу дальше за постами! ^_^
Следующим постом скорее всего опишу ситуацию про то, как я попал на деньги и том, что никому нельзя верить.
А сегодня делал заземление — уголок с полкой 50 мм, толщина 4 мм. Один забил почти на все три метра. Второй на полтора метра — кувалда в щепки.
Кувалда такой инструмент — она если есть, то её сразу нет.
И чтобы починить кувалду нужен как минимум еще молоток и дрель, а в идеале еще одна кувалда
Ну и вообще, нет каких ссылок почитать, как это все правильно делать?
В этом посте я писал, что плиту можно было бы утеплить и сверху — уложить ЭППС под стяжку. НО при этом всё равно пришлось бы утеплять торцы и отмостку, чтобы не допустить промерзания и пучения грунта — так что по расходу материала почти идентично выходит. Утепление плиты снизу позволяет получить достаточно ровную и удобную поверхность для работы с арматурой без обустройства подбетонки, к тому же подобное покрытие практически полностью отсекает капиллярный подсос влаги из грунта.
Что касается документации и технических решений — я читал
здесь. Но я смотрю, что сейчас эта метода изменилась. Пару лет назад еще не было углового крепежа, и предлагалось покупать специальные L-образные элементы, для утепления торцов (я с ними не запаривался, т.к. их только под заказ возили — просто поставил на торцы половины стандартных плит).
По угловому крепежу, у них тоже какая-то брошюра появилась здесь
А весь перечень документации — тут
Болторез — NEO 31-035 900 мм
Хотя. При этом я могу сказать, что мы проводили опыт в офисе — у сотрудника стырили велосипед из парадной сломав замок цепи, так вот мы эту цепь решили проверить болторезом — старый ржавый не справился, а мой её перекусил, при этом при разрыве цепи вылетела не хилая искра. Перекусывали приблизительно такую цепь